3月13日,中船海装在山东基地成功启用了18MW海上风电机电传动系统研发试验平台,标志着国家海上风力发电工程技术研究中心试验中心正式投入运营,为我国海上风电的高质量发展提供了有力支撑,为大兆瓦机组的高效稳定运行提供了坚实保障,充分展示了中船海装在发展新质生产力方面的卓越实力。
在今年全国上,习总强调了高质量发展这个首要任务,并指出要因地制宜发展新质生产力。新质生产力的特点是创新,关键在质越,本质是先进生产力。在海上风电迅猛发展的背景下,中船海装积极响应国家号召,针对大型海上风电机组的质量安全及可靠性挑战,采取了一系列前瞻性举措,打造更多引领新质生产力发展的“硬科技”。
面对大型海上风电主机单机价值高、运行环境恶劣、运行时间长、运维可达性差、维修成本高等问题,中船海装提前布局,开拓创新,在山东东营建设了大型海上风电智能化总装生产基地,并依托国家海上风力发电工程技术研究中心打造了山东试验中心。经过不懈努力,成功研制出18MW海上风电机电传动系统全功率试验平台,将有力提升风电整机及机电传动系统质量、降低风电机组质量及安全隐患。
作为国家海上风力发电工程技术研究中心试验中心的重要组成部分,18MW海上风电机电传动系统全功率试验平台具备强大的在线监测和检测能力。该平台布置了包括功率、振动、转速、温度、噪声在内的数百个传感测量点,可实现18MW大型风电机组机电传动系统的满功率并网测试、温升试验、振动测试等。同时,该平台可验证中速、高速海上风电机组的传动系统、发电机、变流器等关键部件的匹配性能与系统整体性能,充分满足海上风电大型化、轻量化、集成化等新技术应用前的可靠性、安全性、稳定性验证需求。
值得一提的是,该试验平台与大型海上风电机组生产线实现一体化布局,不仅能满足批量产品的出厂试验需求,也能满足产品科技研发的需求,消除了实验室与厂房之间的隔阂,让机组生产和试验在同一个厂房内完成,大大提升了机组的产出效率和质量。
此外,为应对海上风电的未来发展趋势,该试验平台还充分考虑了未来升级空间,可拓展至30MW级海上风电机组的机电传动系统试验及整机试验,这一设计不仅为大型化机组的技术进步和可持续发展奠定了坚实基础,而且在保障机组安全可靠的同时进一步提高发电量,为客户创造更多发电收益。
展望未来,中船海装将以“新”促质,向“新”而行,继续充分应用国家海上风力发电工程技术研究中心试验中心等科研平台优势以及风电全产业链的资源优势、协同优势。通过持续的科技创新培育新动能、塑造新优势、发展新质生产力,在提升产品质量、保障能源安全的道路上不断前行,为实现我国风电事业的高质量发展贡献更多力量。
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电力电缆附件(英文名称:Cable Accessories)是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品,一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接,它与电缆一起构成电力输送网络;电缆附件主要是依据电缆结构的特性,既能恢复电缆的性能,又保证电缆长度的延长及终端的连接。高压电缆附件的可靠性可以从电气性能、密封防潮性能、机械性能和工艺性能等方面进行评判。
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