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　　矿藏绝缘电缆（Mineral Insulated Cable）简称MI电

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　　承德市永益电缆有限公司于2009年正式注册，通过多年的开展，公司的产品逐步完善，现具有河北，天津、上海、广东等四大协作生产基地，能一起满意不同地域客户要求，及时快捷的物流体系能将货品在短时间内送达客户手中，公司总经理携全体职工火热欢迎新老客户光临指导！首要产品有：100-500KV超高压电缆，中低压交联聚乙烯绝

　　矿藏绝缘电缆（Mineral Insulated Cable）简称MI电缆，作为配线运用时，国内 ...

　　电缆作为当今工程中输电的首要设备，遭到各行各业的喜爱。今日，我将告知你聊聊电缆的首要技能是什么

　　纯铝的耐蚀性优于铜，但铝电缆的耐蚀性优于纯铝，因为在铝合金中参加稀土等化学元素可以添加铝合金的耐蚀性，尤其是电化学耐蚀性，然后长时间处理纯铝在接头处的电化学腐蚀问题。

　　护套是阻燃电缆的首要组成部分，也是阻燃电缆的重要资料。阻燃电缆的护套资料有许多。阻燃电缆的护套资料有哪些？以下是常用阻燃电缆的首要护套资料，供您参阅：

　　电缆中心头起着使电路疏通、确保相间或对地绝缘、密封和机械维护的效果。其制造工艺的好坏，直接影响着电缆中心头的寿数。质量杰出的接头可以有用操控绝缘层的电场，导体线芯衔接可靠，接地线衔接杰出，密封杰出。其间任何一个环节产生问题都有可能使电缆呈现毛病。 1、电缆中心接头制造与设备过程中的要害点 在制造和设备中心接头时，常常呈现这些问题：剥切痕迹过深，端口不规整；绝缘外表杂质过多，存在凹痕或突起；接地线衔接不结实；附件密封性差；接线端子和衔接收压接不实，密封不严；屏蔽层衔接不良。这些问题的产生，与制造者的技能水平凹凸密切相关。要想彻底处理问题，可以把它们分解成操作过程中的要害点。 ⑴锯割钢铠。锯割钢铠时若断口不齐，有毛刺留传，简单形成运转过程中尖端放电以及扎破维护层。在锯割时要留意深度，不要割透基层钢铠，呈现毛刺要用锉刀打磨或用东西敲齐、剪平。 ⑵衔接接地线。金属屏蔽与接地体系相连可以消除外表电晕，屏蔽电磁场对接近通讯设备的电磁搅扰。运转状态下与接地体系相连的金属屏蔽处于零电位，当电缆产生毛病之后，它具有在极短的时间内传导短路电流的才能。接地线与钢铠、金属屏蔽层衔接不结实，不耐振荡，会导致附件发热烧损。接地线应可靠焊接或固定，两头电缆本体上的金属屏蔽及铠装带结实衔接，接地应结实不松动。要将接地线用绷簧钢带固定在钢铠和金属屏蔽层上，或许焊接可靠，焊接时不能烤焦或许虚焊。 ⑶做接地线防潮段。做接地线防潮段时假如没用密封胶上下裹缠紧密，中心焊锡填充不严，水分会从缝隙中浸透进去，导致电缆绝缘水树老化短路乃至爆破。制造时应先将接地线中部用焊锡填充密实，在电缆外护套上缠一层密封胶，再将接地线压到胶带上，之后再缠一层密封胶。最后用护套管密封。 ⑷剥切金属屏蔽层、外屏蔽层与绝缘层。剥切时下刀简单过深，切伤下一层资料，导致部分电场场强增大，产生部分放电，击穿绝缘。在剥切时要把握下刀深度，不要切透，用PVC胶带裹缠后沿边撕下。尽量选用专用剥切刀具进行剥切。 ⑸打磨及清洁绝缘层。打磨时贪心省劲，简单将屏蔽层中的导电颗粒带到绝缘层中，或许绝缘层外表的突起没有彻底铲除洁净，这些可导致部分放电，击穿绝缘。要运用由粗到细不同目数的砂纸细心打磨，现在附件箱里一般都只提供一条砂纸，可以用正面打磨后用反面再打磨一遍。运用清洁巾擦洗时要从绝缘层到屏蔽层，决不能重复擦洗，将黑色导电颗粒留在绝缘层上。 ⑹热缩附件里的应力管。应力管没有和金属屏蔽层、绝缘屏蔽层杰出搭接，不能使电应力均匀散布，会引发电缆绝缘击穿短路。这一环节在附件设备中非常重要，常常有电缆因为应力管搭接不良而烧损，制造时必定要处以满足注重。 ⑺接线端子及衔接收导体的衔接。导体衔接的根本要求是低且安稳的电阻，满足的机械强度，耐电化腐蚀，耐振荡，衔接处不能呈现毛刺。 ⑻内半导电屏蔽层的处理。具有内屏蔽层的电缆本体，在制造中心接头时有必要康复压接收导体部分的接头内屏蔽层。电缆的内半导电屏蔽均要留出一部分，以便使衔接收上的衔接头内屏蔽可以彼此连通，确保内半导电层的接连性，然后使接头衔接收处的电场场强均匀散布。 ⑼外半导电屏蔽层的处理。外半导电屏蔽层是附加在电缆绝缘外部起均匀电场效果的半导电资料，同内半导电屏蔽层相同，在电缆及接头中起到十分重要的效果。外半导电层端口有必要规整均匀，与绝缘滑润过渡，可以将台阶磨成斜坡平或许用半导电胶带将台阶填成斜坡。做中心接头时要在接头增绕半导体带，与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。 ⑽电缆应力锥的处理。施工时形状、尺度准确无误的应力锥，在整个锥面上电位散布持平，可以有用改进线芯开断处的电场散布。应力锥曲线如下图所示，因为规范复对数曲线面不简单削制，所以常选用将绝缘层端部削制成铅笔头的方法，将曲面变成锥面。在制造交联电缆应力锥时，一般选用专用切削东西削制，或许选用刀具或玻璃刮削，根本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，最后用砂纸由粗至细进行打磨，直至润滑停止。 ⑾接头的密封和机械维护。接头的密封和机械维护是接头安全可靠运转的确保。应避免接头内进入水分和潮气，将接头用密封胶包裹滑润后再套入密封管进行封堵。在接头方位应设置接头维护槽或装设维护盒等设备。 ⑿在雨、雾、劲风气候施工。在极点环境下施工时要进行施工现场温度、湿度、尘埃操控。施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度不该超越75%。劲风气候尘埃过大，落在绝缘层上会引发部分放电然后导致绝缘击穿。应对的方法是将电缆附件放在密闭的帐子内，操控好温度、湿度后进行制造设备。以上总结的这些问题都归于荫蔽项目，在施工检验时无法查看出来，只要在投入运转一段时间后才会因为接头毛病而露出。 2、总结 ⑴为避免接头在电缆沟内受潮，应该将电缆桥架提高到地上以上， 并建立一个简易小屋。电缆接头制造按工艺过程进行，从开端克扣到制造结束，有必要接连进行，一次完结，避免受潮。按规范要求对电缆进行耐压实验，测验成果合格而且无异常状况后，交给运转单位运用。 ⑵要确保接头设备质量，操作者除了在技能工艺上捉住要害点以外，还有必要具有满足的作业责任心，严格遵守制造工艺规程，尽量运用专用电缆东西。在作业前清晰设备过程和工艺质量要求，在作业过程中加强监督管理，呈现问题时要可以仔细处理，不能为赶工祈求速度而忽视质量，这样才可以确保电缆线路的安全可靠运转。

　　1、 温度要求：按GB/T11017-2002要求，电缆敷设温度不能低于0℃。如低于此温度，可采取给电缆导体通电流加热或建立保温棚方法(此法受限要素较多，不常用)。 2、 浸水：如电缆有部分或悉数浸泡在水中，就对电缆的防水功能提出了较高要求。敷设中有必要留意电缆外护套是否具有防水功能。尤其在牵引头通过期要密切留意，避免电缆进水。 3、 曲折半径：一般要求敷设时不小于18D(规范要求数值为不小于20D)，固守时不小于15D(D：电缆外径)。 4、 机械敷设留意事项 4.1牵引方法及运送： 有牵引头的敷设牵引：正规的牵引有必要以电缆导体为受力点(压接牵引头)，敷设中还需附加运送力，削减摩擦力，避免牵引力过大损害电缆或形成其他意外； 无牵引头的敷设牵引：用钢丝绳牵引，即钢丝绳为电缆长度的2倍，从线路结尾顺次穿过导轮、运送机后抵达电缆放线盘，与电缆每隔必定间隔后进行柔性固定。此种敷设电缆全体受力，牵引力首要会集在钢丝绳上。此种方法应留意电缆与钢丝绳间的固定距离、方法及转弯时钢丝绳与电缆半径不同形成电缆侧压力过大等问题。 有时也存在铝护套受力牵引的状况，即选用铜网或钢丝网包覆在电缆外表，并绑扎固定后牵引。这种方法要留意：牵引力不能大于铝护套可接受的最大牵引力，并避免铝护套受力变形损害绝缘。 4.2牵引力：铜导体不大于70N/mm2，铝导体不大于40N/mm2。关于铝套受力牵引方法，牵引力最大不超越40N×S(铝套截面积,mm2)。 4.3侧压力：不管何种牵引方法，有必要留意侧压力不超越3kN/m，不然易使护套变形。